INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Éves ipari tapasztalat

  • 150000+

    Gyári terület

  • 450+

    Ügyes alkalmazottak

  • 18+

    Fejlett gyártósor

INI Hydraulic Co., Ltd. Több mint húsz éve specializálódott hidraulikus csörlők, hidraulikus motorok és bolygóművek tervezésére és gyártására. Mi vagyunk az egyik professzionális építőipari gép tartozék beszállítók Ázsiában. A vásárlók zseniális berendezéseinek optimalizálása érdekében testreszabható módja annak, hogy robusztus életben maradjunk a piacon. Az elmúlt 26 év során az ügyfelek igényeinek kielégítésére irányuló folyamatos innováció iránti elkötelezettségünknek köszönhetően saját fejlesztésű technológiáink alapján számos termékcsaládot fejlesztettünk ki. A termékek széles skálája, amelyek mindegyike intim összefüggésben van, hidraulikus és elektromos csörlőket, bolygóműveket, forgóhajtásokat, sebességváltókat, hidraulikus motorokat, szivattyúkat és hidraulikus rendszereket tartalmaz.

Termékeink megbízhatósága a legkülönfélébb alkalmazásokban bizonyított, beleértve a nem korlátozó jellegű ipari gépeket, építőipari gépeket, hajó- és fedélzeti gépeket, off-shore berendezéseket, bányászati ​​és kohászati ​​gépeket.

Emellett termékeink minőségét több világszerte elismert tanúsító testület is jóváhagyta. A termékeink által megszerzett tanúsítványok közé tartozik az EK-típusvizsgálati tanúsítvány, a BV MODE, a DNV GL tanúsítvány, az EK megfelelőségi tanúsítvány, a tengeri termékek típusjóváhagyási tanúsítványa és a Lloyd's Register minőségbiztosítási tanúsítványa. A hazai piacunkon kívül Kína mellett eddig széles körben exportáltunk termékeinket az Egyesült Államokba, Németországba, Hollandiába, Ausztráliába, Oroszországba, Törökországba, Szingapúrba, Japánba, Dél-Koreába, Malajziába, Vietnamba, Indiába és Iránba. Logisztikai és értékesítés utáni szolgáltatásaink gyorsan és megbízhatóan lefedik az egész világot ügyfeleink mély érdekeit szem előtt tartva.

TISZTELET ÉS BIZONYÍTVÁNY

Termékeink megkapták az EC-típusvizsgálati tanúsítványt, a BV-t, a MODE-t, a DNV-t, a GL-tanúsítványt, az EK-megfelelőségi tanúsítványt, a tengeri termékek típusjóváhagyási tanúsítványát és a Lloyd's Register minőségbiztosítást.

  • UDEM tanúsítvány
  • UDEM tanúsítvány
  • UDEM tanúsítvány
  • Egészségügyi és biztonsági vezetői bizonyítvány
  • EK-típustanúsítvány
  • BV terméktanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CCS tanúsítvány
  • CE tanúsítvány
  • CE tanúsítvány
  • CE tanúsítvány
  • DNV tanúsítvány
  • DNV tanúsítvány
  • DNV tanúsítvány
  • LR bizonyítvány
Legutóbbi hírek és események
Oszd meg veled
További hírek megtekintése

ÜZENET KÜLDÉSE

Leave Your Message*

Iparági tudás
1.Melyek a Slew Drive rendszer fő összetevői?
A Slew Drive rendszer jellemzően több kulcsfontosságú komponensből áll, amelyek együtt működnek a szabályozott forgás érdekében.
Forgógyűrűs csapágy (forgatógyűrűs fogaskerék): az axiális, radiális és nyomatéki terhelések támogatásáért felelős központi elem. Egy belső és egy külső gyűrűből áll, az egyik gyűrűn fogaskerekekkel. A fogaskerék fogai összekapcsolódnak a hajtómechanizmussal, hogy megkönnyítsék a forgást.
Meghajtó fogaskerék (fogaskerék): Ez az a meghajtó elem, amely a forgógyűrű csapágyán lévő fogaskerék fogaihoz kapcsolódik. Ez lehet motoros hajtómű vagy más olyan mechanizmus, amely forgó mozgást kölcsönöz a forgógyűrűnek.
Ház (alap vagy keret): Az a szerkezet, amely támasztja és tartja a teljes forgó hajtásegységet. A berendezés vagy szerkezet álló részére kell felszerelni.
Motor vagy áramforrás: A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a hajtómű meghajtásához. Alkalmazástól függően lehet villanymotor, hidraulikus motor vagy más áramforrás.
Tömítőrendszer: A Slew Drive-ok gyakran tartalmaznak tömítőrendszert, amely megvédi a belső alkatrészeket a szennyeződésektől, például portól, víztől és egyéb környezeti tényezőktől. Ez segít megőrizni a rendszer teljesítményét és hosszú élettartamát.
Csapágyak: A csapágyak a forgó alkatrészek megtámasztására és vezetésére szolgálnak a forgóhajtáson belül, csökkentve a súrlódást és a kopást. Hozzájárulnak a rendszer zavartalan működéséhez.
Áttételi arány és kimenet: Az áttétel határozza meg a bemeneti (hajtómű) és a kimeneti (forgatógyűrű) közötti kapcsolatot. Ez az arány befolyásolja a forgási sebességet és a nyomatékot. Egyes forgó hajtások további hajtóművekkel rendelkezhetnek bizonyos alkalmazásokhoz.

2.Milyen tényezők határozzák meg a Slew Drive teherbíró képességét?
A forgó hajtás, más néven forgóhajtás vagy forgógyűrűs hajtás teherbíró képességét a tervezésével, felépítésével és alkalmazásával kapcsolatos különféle tényezők befolyásolják.
A forgó hajtás mérete és típusa: A forgó hajtás fizikai mérete és típusa jelentős szerepet játszik a teherbíró képességének meghatározásában. A nagyobb és nagyobb teherbírású forgóhajtásokat általában nagyobb terhelések kezelésére tervezték.
A csapágy mérete és minősége: A forgóhajtásban használt csapágyak mérete és minősége befolyásolja a teherbíró képességét. A nagyobb és jó minőségű csapágyak nagyobb radiális és axiális terhelésnek is ellenállnak.
Áttételi arány: A forgó hajtás áttétele befolyásolja annak nyomatékát és teherbíró képességét. A nagyobb áttétel gyakran nagyobb terhelhetőséget eredményez, de hatással lehet a hajtás forgási sebességére.
Anyagszilárdság: A forgóhajtás felépítéséhez használt anyagok, beleértve a házat, a fogaskerekeket és a csapágyakat, befolyásolják annak általános szilárdságát. A nagy szilárdságú anyagok növelik a teherbíró képességet.
Belső kenés: A megfelelő kenés elengedhetetlen a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében a forgóhajtáson belül. A jól kenhető alkatrészek hozzájárulnak a gördülékenyebb működéshez és a jobb teherbíró képességhez.
Tömítés és szennyeződés megelőzés: A hatékony tömítések és a szennyeződések elleni védelem kritikus fontosságúak a forgóhajtás épségének megőrzéséhez. A szennyeződés idő előtti kopáshoz és csökkent teherbíráshoz vezethet.
Rögzítési elrendezés: A forgó hajtás felszerelési módja és támogatása az alkalmazásban befolyásolja annak teherbíró képességét. A terhelések egyenletes elosztásához elengedhetetlenek a megfelelő rögzítési és tartószerkezetek.
Működési feltételek: A környezeti tényezők, például a hőmérséklet, a páratartalom és a korrozív anyagoknak való kitettség befolyásolhatják a forgóhajtás teherbíró képességét. A zord környezetre tervezett forgó meghajtók fokozott terhelési képességekkel rendelkezhetnek.
Precizitás és holtjáték: A pontosság a forgó hajtás és a holtjáték (fogaskerekek közötti játék) mértéke befolyásolhatja a terhelés pontos kezelési képességét. Az alacsony holtjáték és a nagy pontosság gyakran kívánatos a pontos pozicionálást igénylő alkalmazásoknál.
TOP