énpari alkalmazásokban, I ipari hidraulikus forgóhajtás gyakran kell ellenállni az extrém munkakörülményeknek, mint például a magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, magas páratartalom, erős korrozív környezet, valamint nagy terhelés, nagyfrekvenciás működés stb. feltételek mellett az anyagválasztásra és -kezelésre koncentrálunk. Kiváló minőségű, nagy szilárdságú, korrózióálló és kopásálló anyagokat választunk a kulcsfontosságú alkatrészek, például fogaskerekek, csapágyak, hidraulikus motorházak stb. gyártásához, a különböző munkakörülményeknek és környezeteknek megfelelően. Ugyanakkor el kell végezni az anyagokon a szükséges hőkezelést, felületkezelést és egyéb eljárásokat keménységük és kopásállóságuk javítására, élettartamuk meghosszabbítására.
Másodszor, optimalizáljuk a szerkezeti tervezést. A fejlett tervezési módszerek, mint például a végeselem-elemzés (FEA) révén a hidraulikus forgóhajtás szerkezete pontosan kiszámításra kerül és szimulálható, hogy extrém terhelés mellett is stabil teljesítményt biztosítson. Ezen túlmenően moduláris tervezési koncepciót is alkalmazunk, amely több független modulra osztja a készüléket az egyszerű csere és karbantartás érdekében, csökkentve a karbantartási költségeket és időt.
A hidraulikus rendszer az ipari hidraulikus forgóhajtóművek központi eleme, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja az egész készülék hatékonyságát és stabilitását. Nagy teljesítményű hidraulikus alkatrészeket és fejlett vezérlési stratégiákat használunk annak biztosítására, hogy a hidraulikus rendszer stabil nyomást és áramlási teljesítményt tudjon fenntartani még nagy nyomás és nagy sebességű működés mellett is. Ugyanakkor fel van szerelve védőeszközökkel, például biztonsági szelepekkel és túlfolyószelepekkel, amelyek megakadályozzák a rendszer túlterhelését és károsodását.